我們操作數(shù)控龍門銑床的規(guī)程
我們操作數(shù)控龍門銑床的規(guī)程:
一.一般規(guī)定
1、操作人員具備的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)和機(jī)械加工工藝學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗操作。
2、操作者了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
3、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)注意力要集中,不要做與工作無關(guān)的事情。
二、 操作前的準(zhǔn)備
4、嚴(yán)格按照設(shè)備 要求加油潤滑,從而做到潤滑的定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人。
5、操作前,應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤滑5—10分鐘,然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸,查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑、無任何報(bào)警、方能開始工作。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對(duì)無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。
7、在開動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸時(shí),應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物,確認(rèn)后方能開動(dòng)。
三.操作
8、禁止兩人或多人同時(shí)操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。
9、主軸變檔在停車狀態(tài)下進(jìn)行,如果齒輪位置掛不上,可將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下,停機(jī)后,再進(jìn)行換檔,直到正確
10、嚴(yán)禁在切削過程中停止主電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自動(dòng)走刀,退出刀具,降低轉(zhuǎn)速,方能停車。
11、切削過程中允許測量尺寸、對(duì)樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察,避免發(fā)生人身事故。
12、在工作中應(yīng)將主軸錐孔、刀具錐面、過度錐面、刀夾定位鍵清擦干凈,避免研傷。
13、對(duì)動(dòng)梁龍門銑應(yīng)經(jīng)常觀察橫梁平衡缸壓力,一旦下降將橫梁用千斤頂頂起,不得使絲杠和減速箱長期處于受力狀態(tài),以避免造成機(jī)床損壞。
14、滑枕銑頭伸出大行程位置的時(shí)候,不允許進(jìn)行滿功率切削。
15、換刀具時(shí),應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
16、嚴(yán)禁在操作面板、機(jī)罩、工作臺(tái)、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物,不允許踩踏機(jī)床護(hù)板。
17、除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外,其他機(jī)床參數(shù)禁止改。
18、在試切過程中,首先采用單段運(yùn)行,了解一段,執(zhí)行一段。在運(yùn)行程序前把倍率開關(guān)置于較低檔,檢查運(yùn)動(dòng)軌跡是否符合圖紙要求,正確無誤后把倍率逐漸調(diào)快。試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面30~50mm處時(shí),在保持進(jìn)給的狀態(tài)下,驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和各坐標(biāo)值與圖樣是否一致。 對(duì)一些有試刀要求的刀具,采用“漸進(jìn)”的方法。如鏜孔,可先試鏜一小段長度(大約3~5mm),檢測合格后,再鏜到整個(gè)長度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù),可由大到小邊試切邊修改。程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算、認(rèn)真核對(duì)。試切完畢后需檢查試件的各項(xiàng)精度,根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行參數(shù)的修改。首件加工完畢,應(yīng)先自檢,然后交QC進(jìn)行首件檢查。當(dāng)全批工件加工完畢后,從刀庫中卸下刀具,并記錄好刀具長度與直徑。 將機(jī)床各坐標(biāo)軸停在中間位置。
19、設(shè)備開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。
20、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。
21、工作中如發(fā)生異常情況,如聲音不正常,局部溫度升高、電流增大、油路不、運(yùn)動(dòng)不均勻、指示信號(hào)不正常等都應(yīng)停車檢查,如不能判斷排除時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備,報(bào)告維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí),應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報(bào)告公司。
四.收尾工作
22、將所有手柄置于空檔位置,關(guān)閉電機(jī),拉開電源開關(guān)。
23、清掃工作臺(tái),擦拭設(shè)備,做好的潤滑后各部歸位。
24、整理、清掃工作場地,將工件堆碼整齊