數(shù)控銑床的安裝調試和使用方法

一、數(shù)控銑床的安裝：

一般的數(shù)控銑床是機電一體化設計，從制造廠發(fā)貨到用戶，都是整機裝運，不需解體包裝。因此用戶收到機床后，只需按說明書的規(guī)定進行即可。注意以下幾個方面： 

1、開箱：機床開箱后，首先根據(jù)包裝標志找到隨機技術文件，按技術文件中的裝箱清單清點附件、工具、備件等。如箱內實物與裝箱單不符，應及時與制造廠聯(lián)系。然后，仔細閱讀說明書，按說明書指導進行安裝工作。

 2、吊運：按照說明書中的吊裝圖，在適當?shù)奈恢脡|上木塊或厚布，防止鋼絲繩碰傷油漆和加工面。在吊運過程中，應盡量降低機床的重心。如果，數(shù)控機床的電柜是分離的，則電柜頂部一般有吊環(huán)供吊運時使用。

 3、調整：對于數(shù)控銑床，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調整好，用戶在安裝中應注意：油壓的調整、自動潤滑的調整以及檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否起作用等。

二、數(shù)控銑床的調試與驗收：

對于一般的數(shù)控銑床來說，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調整好。但用戶在使用前仍需注意以下幾點：

1、油壓的調整：因為液壓變速、液壓拉力等機構都需要合適的壓力，所以機床開箱后，清理防銹用的油封，即向油池中灌油，開動油泵調整油壓，一般在1—2Pa的壓力即可。

2、自動潤滑的調整：數(shù)控銑床大多采用自動定時定量潤滑站供油，開車前檢查一下潤滑油泵是否按規(guī)定的時間啟動。這些時間的調整一般是由繼電器進行的。 檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否作用。 檢查方法很簡單，在機床通電的情況下，在床身固定好表座，用千分表測頭指向工作臺面，然后將工作臺突然斷電，通過千分表觀察工作臺面是否下沉，變化在0.01—0.02mm是允許的，下滑太多會影響批量加工零件的一致性。此時，可調整自鎖器調節(jié)。

3、數(shù)控銑床的驗收：對于數(shù)控銑床的驗收，有 ZBJ54014-88，ZBnJ54015-88兩種。機床出廠前已在制造廠內按上述兩項標準檢查合格，由質檢部門簽發(fā)的產品合格說明書，用戶可按照合 格說明書中的項目，根據(jù)本單位實際掌握的檢測手段，抽檢或全部復檢各項精度，如有不合格項目，可向制造廠提出交涉。如果復檢數(shù)據(jù)符合出廠合格證的要求，則 可記錄入檔案，作為以后參考。

三、數(shù)控銑床的使用條件：

與加工中心相比，數(shù)控銑床除了缺少自動換刀功能以及刀庫外，其他方面均與加工中心類似，可以對工件進行鉆，擴，鉸， 锪，鏜孔與攻絲等，但其主要還是用來對工件進行銑削加工。一般下列加工內容常采用數(shù)控銑削加工：工件上的曲線輪廓內、外形，特別是由數(shù)學表達式給出的非圓 曲線與列表曲線等輪廓。給出數(shù)學模型的空間曲線。形狀復雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位。用通用銑床加工時難以觀察，測量和控制進給的內、外凹槽。能在一次安裝中一起銑削出來的簡單表面或形狀。采用數(shù)控銑削能成倍提高生產率，減輕了體力勞動的一般加工內容。而下列加工內容 不宜采用數(shù)控銑削加工需要長時間占機人工調整的粗加工內容。毛坯上加工余量不充分或不太穩(wěn)定的部位。按工裝協(xié)調的加工內容，如標準樣件、協(xié)調平 板、模胎。簡單的粗加工面。需用細長銑刀加工的部位，如狹長深槽或高筋板小轉接圓弧部位。