數(shù)控銑床的工藝－對材料進行切割和成型

  數(shù)控銑床工藝與大多數(shù)傳統(tǒng)的機械數(shù)控加工工藝一樣，數(shù)控銑床工藝利用計算機控制來操作和操縱機床，對庫存材料進行切割和成型。此外，該工藝還遵循所有數(shù)控加工工藝所遵循的相同的基本生產(chǎn)階段，包括。

  設(shè)計CAD模型、將CAD模型轉(zhuǎn)換為CNC程序、設(shè)置數(shù)控銑床、執(zhí)行銑床操作

  數(shù)控銑床工藝從創(chuàng)建一個2D或3D CAD零件設(shè)計開始。然后，將完成的設(shè)計導(dǎo)出為數(shù)控兼容的文件格式，并由CAM軟件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機床程序，該程序規(guī)定了機床的動作和刀具在工件上的運動。在操作者運行數(shù)控程序之前，他們要為數(shù)控銑床做準(zhǔn)備，將工件貼在機床的工作面（即工作臺）或工件夾持裝置（如虎鉗）上，并將銑刀安裝在機床主軸上。數(shù)控銑床工藝采用臥式或立式數(shù)控銑床（取決于銑床應(yīng)用的規(guī)格和要求）和旋轉(zhuǎn)的多點（即多齒）切削工具，如銑刀和鉆頭。當(dāng)機床準(zhǔn)備就緒時，操作員通過機床界面啟動程序，提示機床執(zhí)行銑床操作。

一旦數(shù)控銑床過程啟動，機床就開始以高達數(shù)千RPM的速度旋轉(zhuǎn)切削工具。根據(jù)所采用的銑床類型和銑床應(yīng)用的要求，當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜr，機床將執(zhí)行以下動作之一，以在工件上產(chǎn)生的切削。

  緩慢地將工件送入靜止的旋轉(zhuǎn)刀具中。刀具在固定的工件上移動，刀具和工件相互之間的移動。

  與手工銑床工藝相反，在數(shù)控銑床中，通常情況下，機床是隨著切削刀具的旋轉(zhuǎn)而不是逆著切削刀具進給可移動的工件。遵守這一慣例的銑床操作被稱為爬坡銑床工藝，而相反的操作則被稱為傳統(tǒng)銑床工藝。

  一般來說，銑床加工最適合作為已經(jīng)加工好的工件的二次加工或精加工，為零件提供定義或產(chǎn)生零件的特征，如孔、槽和螺紋。然而，該工藝也可用于從頭到尾塑造一個庫存材料。在這兩種情況下，銑床過程都會逐漸去除材料，以形成零件所需的形狀和形態(tài)。首先，刀具在工件上切出小塊即切屑，以形成大致的形狀和外形。然后，工件的精度和準(zhǔn)確度進行銑床加工，以完成具有確切特征和規(guī)格的零件。通常情況下，一個完成的零件需要經(jīng)過多次加工才能達到所需的精度和公差。對于幾何形狀比較復(fù)雜的零件，可能需要多臺機床設(shè)置來完成制造過程。

  一旦銑床操作完成，并按照定制設(shè)計的規(guī)格生產(chǎn)零件，銑床后的零件將進入生產(chǎn)的精加工和后處理階段。